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Mecânico de Manutenção de Máquinas de Costura


Carga Horária: 200 Horas Duração: X dias
Modalidade: Presencial Local de Execução: SENAI Jacarecanga
Previsão de Início do Curso: MM/AAAA Turno: Manhã, Tarde ou Noite

Pré-inscrição
Objetivo
Preparar profissionais com conhecimentos teóricos e práticos de Mecânico de Manutenção de Máquina de Costura para realizar manutenção preventiva e corretiva em máquinas de costura, adequando-as ao produto e material, visando a melhoria contínua da qualidade e produtividade, de acordo com as normas e procedimentos técnicos de qualidade, segurança, higiene e saúde.
Pré-Requisitos
Para realizar a matrícula, o candidato deverá:
- ter no mínimo 16 anos completos
- ter concluído o 6º ano do ensino fundamental
- apresentar cópia e original dos documentos de: RG, CPF, comprovante de residência e de escolaridade.
Conteúdo Programático
1. Máquinas de costura reta ponto fixo 301:
-> 1.1. Cabeçote de Base plana;
-> 1.2. Bancada;
-> 1.3. Definição;
-> 1.4. Tipos:
-->1.4.1. Com regulagem de altura mecânica;
-> 1.5. Elementos de fixação:
--> 1.5.1 Parafusos;
--> 1.5.2 Porcas;
--> 1.5.3 Arruelas;
--> 1.5.4 Pinos;
--> 1.5.5 Anéis;
--> 1.5.6. Elementos de transmissão:
--> 1.5.7 Polia;
--> 1.5.8. Correia;
--> 1.5.9. Juntas de vedação;
-> 1.6. Mecanismo de Transporte:
--> 1.6.1 Simples;
--> 1.6.2 Duplo;
--> 1.6.3 Triplo;
-> 1.7 Mecanismo de Lubrificação:
--> 1.7.1. Manual;
--> 1.7.2 Automático;
--> 1.7.3 Semi-automático;
-> 1.8 Formação de ponto fixo 301;
-> 1.9 Códigos de agulha da máquina ponto fixo 301;
2. Ferramentas:
-> 2.1. Tipos;
-> 2.2. Chave de fenda;
-> 2.3. Chave de boca fixa;
-> 2.4. Chave de boca regulável;
-> 2.5. Chave combinada;
-> 2.6. Chave Allen;
-> 2.7. Chave Phillips;
-> 2.8. Chave de encaixe (canhão);
-> 2.9. Alicates;
-> 2.10. Martelo;
-> 2.11 Toca pino;
-> 2.12. Saca pino;
-> 2.13. Saca polia;
-> 2.14. Arco de Serra;
-> 2.15. Jogo de Limas;
-> 2.16. Furadeira e brocas;
-> 2.17. Pinça;
-> 2.18. Lanterna;
-> 2.19. Lupa;
-> 2.20. Punção;
-> 2.21. Boas práticas no manuseio das ferramentas;
-> 2.22. Conservação das ferramentas;
-> 2.23 Limpeza;
-> 2.24 Lubrificação;
3. Manutenção em máquina de costura reta ponto fixo 301:
-> 3.1. Definição;
-> 3.2. Tipos;
-> 3.3. Preventiva;
-> 3.4. Corretiva;
-> 3.5. Preditiva;
-> 3.6. Regulagens de conjuntos;
-> 3.7. Barra da agulha;
-> 3.8. Calcador;
-> 3.9. Eixo oscilante puxador da alimentação;
-> 3.10. Eixo oscilante levantador da alimentação;
-> 3.11. Bomba de óleo;
-> 3.12. Lançadeira;
-> 3.13. Tensor;
-> 3.14. Excêntrico alimentador;
-> 3.15. Embreagem do motor;
-> 3.16. Desmontagem e montagem de mecanismos:
--> 3.16.1. Formação de ponto (classe 100, 300, 400, 500, 600);
--> 3.16.2. Transporte (classe 100, 300, 400, 500, 600);
-> 3.17. Formação de ponto;
-> 3.18. Transporte;
-> 3.19. Sistema de Lubrificação;
4. Princípios Físicos Aplicados ao acionamento de máquinas:
4.1. Eletricidade;
4.2. Corrente;
4.3. Tensão;
4.4. Resistência;
4.5. Potência;
4.6. Lei de Ohm;
4.7. Unidades de medida:
4.8. Internacional;
4.9. Inglês;
5. Máquinas de costura:
5.1. Classificação quanto ao princípio de funcionamento;
5.2. Convencional;
5.3. Denominações comuns de máquinas;
5.4. Interloque;
5.5. Galoneira (Colarete);
5.6. Fechadeira de braço;
5.7. Zig Zag;
5.8. Cós;
5.9. Pespontadeira;
5.10. Classificação quanto à formação de pontos:
5.11. Ponto fixo;
5.12. Ponto corrente;
5.13. Cabeçote;
5.14. Definição;
5.15. Tipos de Bases;
5.16. Base plana;
5.17. Base cilíndrica;
5.18. Base elevada;
5.19. Base em coluna;
5.20. Base de braço;
6.1. Motor:
6.2. Definição;
6.3. Tipos:
6.4. Convencional (elétrico);
6.5. Elementos de transmissão;
6.6. Polia;
6.7. Biela;
6.8. Engrenagens;
6.9. Correia;
6.10. Trapezoidal (em V);
6.11. Dentada;
6.12. Embreagem;
6.13. Acoplamento;
6.14. Freio e catraca;
6.15. Cames;
7. Elementos de vedação:
7.1. Retentor;
7.2. Anel de vedação;
8. Mecanismos de Formação de pontos:
8.1. classe 100;
8.2. classe 300;
8.3. classe 400;
8.4. classe 500;
8.5. classe 600;
8.6. Códigos de agulhas;
8.7. Acessórios:
9. Instrumentos de medidas:
9.1. Tipos;
9.2. Régua graduada;
9.3. Paquímetro;
10. Manutenção em máquina de costura convencional:
10.1. Verificações de defeitos e falhas (diagnóstico):
10.2. Quebra de linhas;
10.3. Quebra de agulha;
10.4. Falha de ponto;
10.5. Franzimento de tecido;
10.6. Linha embolada;
10.7. Travamento de máquina;
10.8. Regulagens de conjuntos:
10.9. Barra da agulha (classe 100, 300, 400, 500, 600);
10.10. Calcador - (classe 100, 300, 400, 500, 600);
10.11. Eixo oscilante puxador da alimentação - (classe 300, 400);
10.12. Eixo oscilante levantador da alimentação - (classe 300, 400);
10.13. Bomba de óleo e ou sistema de lubrificação - (classe 300, 400, 500, 600);
10.13. Lançadeira - (classe 300) 10.14. Looper - (classe 100, 400, 500, 600);
10.14. Tensor - (classe 100, 300, 400, 500, 600);
10.15. Excêntrico alimentador - (classe 100, 300, 400, 500, 600);
10.16. Motor convencional (elétrico):
10.16.1.1. Embreagem;
10.16.1.2. Parte elétrica;
10.17. Documentação:;
10.18. Manual do fabricante;
10.19. Ficha de manutenção;;
10.20. Catálogos

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